颗粒气力输送设备那家好 气力输送系统分(fēn)类
气力输送设备归属于密相高压气力输送，适用(yòng)不易碎颗粒物(wù)、颗粒料原材料的输送。运用(yòng)于锻造、化工厂、药业、谷物(wù)的制造行业。
气力输送设备与输气管、球型三通、增压机、增压机弯管等构成密封性输送系统软件，能(néng)够配自动控制系统電(diàn)子控制系统，保持全部系统软件没有(yǒu)人操纵及相互配合PLC自动控制系统。
气力输送设备运用(yòng)气旋沿管道输送散粒原材料的设备。有(yǒu)吸送式、压送式和混合式几种。其原理(lǐ)是运用(yòng)气旋的机械能(néng)使散粒原材料呈飘浮情况随气旋沿管路输送。
金源气力输送设备依据种类的不一样有(yǒu)吸送式和压送式二种方式，下列金源机械為(wèi)大伙儿详细介绍吸送式气力输送和压送式气力输送设备的种类差别。
①吸送式。抽风机起动后，全部系统软件呈必须的真空值，在压力差功效下空气流使原材料进到真空吸盘，并沿输料管送往倒料处的分(fēn)离设备内,原材料从空气流中分(fēn)离出来后由分(fēn)离设备底卸出,气流过除尘设备清洁后再经消音器排进空气。优势是送料简易，能(néng)从数处一起汲取原材料。但输送间距短，产出率低。密闭性规定高。
②压送式。鼓风机電(diàn)机将气體(tǐ)压进输送管道，原材料从供加料器供入，气體(tǐ)和原材料的化合物(wù)沿输料管被压送往倒料处,原材料经分(fēn)离设备后卸出,气體(tǐ)经除尘设备清洁后排进空气。特性与吸送式反过来,可(kě)一起将原材料传至两处,输送间距较長(cháng)，产出率较高，但构造繁琐。
③混合式。為(wèi)所述二种方式的组成。
气力输送设备的优点
与传送带式持续输送设备对比，其特性是:原材料在输送全过程中彻底密闭式，受气侯和自然环境的危害小(xiǎo)，,原材料不至于返潮、破损或渗入残渣，机器设备简易,结构紧凑，布局灵便，占地面积较小(xiǎo)，机器设备花(huā)费低，可(kě)一起开展一些加工工艺(如破碎、风干、等级分(fēn)类)工作，便于集中控制系统，可(kě)保持自动化技术，提升输送工作能(néng)力。除易破、黏附性强、磨琢性大、有(yǒu)腐蚀和易起化學(xué)反应的原材料需独特解决外，通常疏松原材料均可(kě)输送。缺陷是耗能(néng)很(hěn)大，对原材料的块度、黏性和环境湿度有(yǒu)必须限定，离心风机噪音大，输送切削性原材料时，管路易损坏。為(wèi)摆脱所述缺陷，已经发展趋势这种负压式输送设备。其基本概念是在输送管道中产生很(hěn)多(duō)相互两色的料栓和气流栓，用(yòng)气體(tǐ)压力消息推送料栓前行以超过输送的目地。除此之外,也有(yǒu)将气旋充进粉末状原材料中,使原材料流通性好而有(yǒu)利于输送的气體(tǐ)输送斜槽
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