滑石粉气力输送系统输送工艺介绍
金源滑石粉气力输送系统物(wù)料输送质量高、输送过程中可(kě)实现多(duō)种工艺操作、输送质量高、输送管道灵活布置、可(kě)进行数点集中送往一处或者由一处分(fēn)散数点的遠(yuǎn)距离操作。按滑石粉物(wù)料的输送特性考虑：根据滑石粉物(wù)料颗粒磨损性、密度、脆性、粒度等物(wù)料特性综合考虑；按装置的技术经济性能(néng)考虑：如滑石粉物(wù)料密相动压气送、稀相气送、压送式等；按生产过程的工艺特征考虑；按多(duō)种类型的组合考虑选择合适的、性价比高的气力输送系统
金源机械有(yǒu)限公司多(duō)年来致力于气力输送系统设备、稀相输送、密相输送、粉體(tǐ)输送、物(wù)料配送等问题，為(wèi)煤场、钢铁、环保、化工等诸多(duō)行业提供不同类型的气力输送系统服務(wù)。金源滑石粉气力输送系统提高了滑石粉物(wù)料的输送效率，减少了常规输送方式粉尘污染问题，缩短了送分(fēn)时间，减少了岗位工人，符合现今环保生产要求。
滑石粉气力输送系统也称滑石粉气流输送系统，主要是利用(yòng)气流的能(néng)量，在密闭输送管道内沿气流方向输送颗粒状物(wù)料，系统由气力输送风机、旋转供料器、卸料器等设备组成，具有(yǒu)操作方便、可(kě)垂直输送、可(kě)倾斜多(duō)角度输送、结构简单，在输送过程中还可(kě)同时进行物(wù)料的冷却、干燥、除尘、气流分(fēn)级等物(wù)理(lǐ)或化學(xué)操作。金源滑石粉气力输送系统与常规机械输送相比，具有(yǒu)输送速度高、输送距离長(cháng)、能(néng)多(duō)处装料一处卸料、输送距离遠(yuǎn)。滑石粉气力输送系统输送过程中，能(néng)耗低、物(wù)料在密封管道内输送、管道布置灵活、噪音小(xiǎo)。
滑石粉气力输送系统输送方式
根据滑石粉物(wù)料颗粒在输送管道中的密集程度以及气體(tǐ)压力，有(yǒu)滑石粉稀相气力输送系统、滑石粉密相气力输送系统、滑石粉浓相气力输送系统、滑石粉正压压送式气力输送系统、滑石粉负压吸送式气力输送系统等，其中：
1、滑石粉稀相气力输送系统：通常情况下，滑石粉稀相气力输送系统输送过程中，固體(tǐ)含量1-10kg/m3，输送距离一般為(wèi)300m以内，该系统在水平管中呈飞翔状态、输送压力低、气流速度较高、物(wù)料悬浮在垂直管中呈均匀分(fēn)布等特点。
2、滑石粉密相气力输送系统：一般情况下，滑石粉密相气力输送系统固體(tǐ)含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，输送距离可(kě)达500m以上，具有(yǒu)可(kě)用(yòng)于遠(yuǎn)距离输送、输送速度较低、气流速度小(xiǎo)于经济速度大于噎塞速度、输送速度通常约為(wèi)2-15m/s，由于输送压力高，金源滑石粉气力输送系统物(wù)料输送管道采用(yòng)耐磨材料，间歇式充气罐式密相输送，可(kě)将颗粒物(wù)料吹入输送管道中输送。
3、滑石粉负压吸送式气力输送系统：可(kě)用(yòng)于从一处向多(duō)处集中输送，具有(yǒu)对于水分(fēn)较高的物(wù)料比压送式更容易输送、物(wù)料在负压状态下输送水分(fēn)易蒸发、可(kě)同时将多(duō)处供料点物(wù)料输送至卸料点、不但可(kě)以将多(duō)处供料点物(wù)料依次输送至卸料器等特点，设备投资小(xiǎo)、输送速度高。滑石粉物(wù)料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短。
4、滑石粉正压压送式气力输送系统：可(kě)用(yòng)于从一处向多(duō)处进行滑石粉物(wù)料分(fēn)散输送，具有(yǒu)风机磨损小(xiǎo)、相对吸送式相比浓度与输送距离可(kě)大為(wèi)增加、适用(yòng)于从一处向多(duō)处进行分(fēn)散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点。
5、滑石粉混合式气力输送系统：可(kě)以从多(duō)处吸取物(wù)料，可(kě)把物(wù)料同时输送到多(duō)处，且输送距离较遠(yuǎn)；含料气體(tǐ)通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较為(wèi)复杂。
