气力输送系统在输送水泥时的正确操作顺序
气力输粉机被广泛用(yòng)于電(diàn)厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝粉、气力输送生物(wù)料、高岭土输送、石灰石粉喷射输送、矿粉输送、锑粉输送、木(mù)屑输送、稻壳输送、秸秆颗粒输送、食品级物(wù)料输送等粉状物(wù)料的输送。
(1)开机顺序有(yǒu)误。开机时先送风后放料，如果操作有(yǒu)误，顺序颠倒，会使系统不畅，有(yǒu)可(kě)能(néng)出现返料现象。一般在正常输送时，先通风，在不带料的情况下，让系统空吹一段时间，将原来系统遗留下的料冲出管道，不至于出现堵料现象。
(2)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风，在停送操作时由于操作不熟，若先停机后停料，会造成管道内有(yǒu)积存的物(wù)料，下次开机时会导致阻力增大。故要注意操作顺序，不能(néng)误操作。
(3)换库风阀开关顺序不妥。水泥输送系统中，在入库端安装有(yǒu)换库阀门，在换库时应当先开要入库的阀门，再关闭库满的阀门，其目的是让气力输送系统始终畅通。若是先关闭库满的阀门，后开入库的阀门，会造成系统正压上升，系统阻力增加，罗茨风机阻力加大，负荷增加，同时使物(wù)料在泵内向上返料，泵上方的水泥料罐出现憋气。
(4)开停频繁。在调试过程要摸索送料阀门的开度，调节手柄，当输送量与磨机产量相匹配时，记下手柄旋转的角度位置。但一般的操作者较保守，為(wèi)防止泵上方的料仓满仓出现溢料，往往将送料阀门开得大，这易导致泵上方料位不足，只好停泵，等料位达到需求后再开泵，这样造成料泵．开开停停较频繁。每次开停，对风机不利，同时对滤布也有(yǒu)影响，滤布一旦因此出现漏洞，停料停风后，气室没有(yǒu)正压，料会沿滤布孔洞漏入气室，使其积料堵塞。
