粉煤灰气力输送系统中都包含哪些设备及各自的用(yòng)途
粉煤灰气力输送系统及灰库物(wù)料输送系统工艺介绍，该系统具有(yǒu)启闭快、操作轻快，无尘润滑春冬，免除了灰尘对系统的影响，操作省时省力，密封严、不易发生飞尘现象，设备更加可(kě)靠，使用(yòng)寿命長(cháng)等特点，可(kě)用(yòng)于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、石灰石粉、水泥分(fēn)离等干燥松散粉状物(wù)料的气力输送。
粉煤灰(石灰粉)气力输送及灰库的输送系统工艺：在除尘器一電(diàn)场集灰斗下放置一台料封泵，二、三電(diàn)场集灰斗下各放置一台料封泵，系统共需三台旋转供料器、二台罗茨风机(一运一备)，一条输送管道将灰送至灰库。罗茨风机主管路安装闸阀，互相切换。
旋转供料器设备：
新(xīn)型的粉體(tǐ)气力输送设备，属于稀相输送类别，利用(yòng)高速气流的引射作用(yòng)来输送粉状物(wù)料，在当量距离500m，提升高度40m范围内使用(yòng)效果zui佳。目前广泛应用(yòng)于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、石灰石粉、水泥粉料等干燥松散粉状物(wù)料的中短距离输送。
气流输送除尘器设备：
MC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC&Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用(yòng)了低阻力的QMF&20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC&Ⅰ型延長(cháng)一倍以上，减少了维修工作量。清灰用(yòng)压缩空气从原来的5&7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可(kě)达到5&7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用(yòng)范围。
双轴加湿搅拌机原理(lǐ)：
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用(yòng)于燃煤電(diàn)站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用(yòng)。该机可(kě)以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰，装車(chē)外运，也可(kě)以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。该机具有(yǒu)结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理(lǐ)量10&200吨/小(xiǎo)时，可(kě)根据用(yòng)户要求配备微机控制。
输送管道--陶瓷复合管：
陶瓷复合管(复合陶瓷耐磨弯头)是國(guó)家&863&计划中研制成功并产业化具有(yǒu) 先进水平的新(xīn)型复合材料。陶瓷复合管从内而外分(fēn)别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成，陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用(yòng)下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。
全密封螺旋闸阀：
启闭快：启闭闸阀的时间仅為(wèi)传统产品的1/6;
操作轻快：螺杆、螺母工作在粉状物(wù)料隔绝的密封缸筒内，实现了无尘润滑传动，免除了灰尘对传动锈蚀的影响，确保闸阀操作省时、省力。
密封严：气流输送螺杆和缸筒的交接处采用(yòng)双层防尘圈，因而密封严，不飞尘，寿命長(cháng)。
粉煤灰气力输送系统及灰库物(wù)料输送系统工艺介绍，其输送系统主要由罗茨风机、旋转供料器、料封泵、气力输送除尘器、双轴加湿搅拌器、全密封螺旋闸阀、输送管道等结构组成，具有(yǒu)密封严、无泄漏、物(wù)料输送速度快、更可(kě)靠等特点。
