金源低噪音罗茨风机是如何制造出来的？金源罗茨风机厂家生产的低噪音罗茨风机噪音低，性价比高、性能(néng)可(kě)靠等优势，我们的罗茨风机在制造过程中注重叶轮表面质量及平衡、轴承精度、齿轮精度、风道质量、采用(yòng)消声、隔声、隔振等措施、创新(xīn)结构设计与噪声治理(lǐ)等多(duō)种途径降低罗茨风机噪音，满足客户对低噪音罗茨风机的性能(néng)要求。

   精度的提高意味着产品成本的增加,但為(wèi)了满足所需性能(néng),又(yòu)不得不提高相应方面的精度。下面就為(wèi)满足低噪性能(néng)方面提出应提高的精度。

轮表面质量及平衡

   叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小(xiǎo)叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一體(tǐ),大叶轮选择HT200 ,粗糙度為(wèi)Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小(xiǎo)的走刀(dāo)量,可(kě)获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 , 提高到G5. 6 。

轴承精度

  轴承作為(wèi)易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因為(wèi)低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作為(wèi)整个机器的装配基准,对整机性能(néng)及其它零部件的寿命都有(yǒu)至关重要的影响。國(guó)外罗茨风机的轴承精度一般至少相当于我國(guó)的C 级标准。

齿轮精度

  齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又(yòu)是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按國(guó)标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强, 使精度不能(néng)满足要求。所以齿轮加工 是与专业的齿轮加工厂协作。

风道质量

   光滑的风道表面能(néng)让气流顺利通过,不仅有(yǒu)利于减少损失,而且能(néng)大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有(yǒu)多(duō)个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5~10 倍管径。

采用(yòng)消声、隔声、隔振等措施

   除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用(yòng)良好的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有(yǒu)条件的地方可(kě)将罗茨风机置于地下室工作或选择水下罗茨鼓风机进行隔声、隔振等。

创新(xīn)结构设计与噪声治理(lǐ)

“一种低噪声罗茨鼓风机”就是针对降低二叶罗茨鼓风机气动噪声，在噪声声源降噪的产品。其主要结构就是将罗茨鼓风机的排气口设计為(wèi)双螺旋气口，并设有(yǒu)变径消声腔。当基元容积与排气口相通时，高压回流气體(tǐ)同时从双螺旋气口两侧进入基元容积腔内，与单螺旋气口相比，相同时间内回流气體(tǐ)的體(tǐ)积增加一倍，回流流速降低一半，故回流冲击脉动强度降低，从而降低了噪声。

   不仅如此，双螺旋气口使的高压回流气體(tǐ)从两封口同时回流，其冲击作用(yòng)在基元容积腔内相互作用(yòng)、相互抵消，zui终对风机侧板基本不形成冲击力，能(néng)很(hěn)好的降低噪声。与此同时，双螺旋风口降低高压气體(tǐ)对叶轮轴的挠度影响，使得运行更可(kě)靠，这样的结构，还提高了抗超负荷的能(néng)力。而且，罗茨鼓风机内部联成整體(tǐ)，使其的抗挤压能(néng)力和抗拉伸能(néng)力得到很(hěn)大提高。zui后，除了采用(yòng)以上办法降低启动噪声和机械噪声外，还设计有(yǒu)变径消声腔干涉消声，使得噪声大大降低。

   金源低噪音罗茨风机时是如何制造出来的？金源低噪音罗茨风机為(wèi)了降低噪声污染、提高罗茨风机性能(néng)，满足环保要求，我们通常通过控制叶轮表面质量及平衡、轴承精度、齿轮精度、风道质量、采用(yòng)消声、隔声、隔振等措施，创新(xīn)结构设计与噪声治理(lǐ)等多(duō)种方式来降低罗茨风机噪音，提高风机各项性能(néng)。