气力输灰系统中旋转供料器的普遍失效方式及根本原因
气力输灰系统中旋转供料器的普遍失效方式及根本原因
1)该类失效多(duō)因密封性源的空气压力不够导致的。旋转供料器在设计方案时，為(wèi)避免热焦粉进到油路板两边滚动轴承箱，電(diàn)机转子与油路板相对位置设定硬软密封性组织，产生盛料位置与滚动轴承箱防护嘴巴里，并再此防护嘴巴里进入輔助密封性N2吹扫、水冷却。图例密封性副由全自动给脂设备定时执行定量分(fēn)析供求平衡润滑脂，一起輔助密封性N2填满電(diàn)机转子两边密封性腔，由于规定N2的工作压力高过旋转供料器內部烟尘空气压力，进而具有(yǒu)避免热的烟尘汽體(tǐ)进到两边密封性腔。假如輔助密封性空气压力过低或断风，则焦碳粉zui先进到密封性副，先毁坏密封性副，随后慢慢把油路板耐磨损静环磨坏，从而焦碳粉很(hěn)多(duō)进到两边密封性腔，应用(yòng)过段时间后维修时拍攝的，左图為(wèi)密封性副已毁坏，再次应用(yòng)将造成密封性腔身體(tǐ)的别的构造损坏，乃至造成主承重滚动轴承毁坏，使机器设备整體(tǐ)失效，一起密封性副润化毁坏，是密封性副滑动摩擦力距比较严重提升，会使机器设备常常卡阻。因此在应用(yòng)全过程中应留意在密封性源工作压力(一切正常為(wèi)8kPa～12kPa，提议设定為(wèi)12kPa)不够时严禁起动。
因密封性副润化供求平衡断缺导致的：旋转密封阀与通常机器设备的润化规定彻底不一样，由于旋转供料器设定了全自动给脂设备对各润化位置开展润化，特别是在是密封性副位置，超出30分(fēn)鐘润滑脂沒有(yǒu)超过机器设备润化位置就務(wù)必关机开展维修，排出常见故障侧后方能(néng)够 重启。
2)耐磨损块的损坏
如密封性副图图示，密封性副的旋转阀體(tǐ)里的垫片是静止不动的，電(diàn)机转子上的耐磨损块相对性于垫片是健身运动的，尽管有(yǒu)润滑脂的润化，但历经長(cháng)期性的损坏，耐磨损块都是全部机器设备上的零配件。机器设备历经長(cháng)期的运行后，损坏超过必须水平时也必须拆换耐磨损块。
