常见气力输送方式及气力输送系统才能(néng)更合理(lǐ)
企业在选择气力输送系统时,还要注意输送管道和系统设备接地以减少静電(diàn)的产生,有(yǒu)毒物(wù)料应在密封性好的真空系统中进行输送,以防止有(yǒu)毒物(wù)料泄漏造成周边环境影响,甚至造成危险事故的发生。同时,物(wù)料在暴露于空气时容易形成爆炸混合物(wù),需要在输送系统中使用(yòng)惰性气體(tǐ)替代空气。
企业如何选择气力输送系统才能(néng)更合理(lǐ)
一、充分(fēn)考虑气力输送材料因素
1、气力输送对物(wù)料粒径和形状有(yǒu)一定要求,不同粒径和形状的物(wù)料在输送过程中影响较大,需要根据物(wù)料特性设计输送速度以及输送物(wù)料时所需要的送气量和输送速度。物(wù)料在合适密度下进行气力输送,有(yǒu)助于确定气力输送系统以及散装物(wù)料从一个地方移动到另一个地方。
2、水分(fēn)含量会影响物(wù)料物(wù)料的流动性,水分(fēn)较大会降低物(wù)料的输送效率,还会导致材料粘结管道,甚至导致管道堵塞现象发生。
3、易碎性:企业选择物(wù)料气力输送系统过程中要充分(fēn)考虑物(wù)料的易碎性,许多(duō)物(wù)料在输送过程中由于与管道表面接触或碰撞弯头时发生破裂,影响物(wù)料输送质量,甚至造成物(wù)料无法正常使用(yòng)。因而对于易碎性的物(wù)料应利用(yòng)较低的输送时速度来进行输送,从而减少颗粒破碎变形。
4、粘结性:粘结性意味着物(wù)料在压力下会发生相互粘附现象,形成较大的或者较重的物(wù)料颗粒团,积附在输送管道上,造成系统气力输送效率低,运转时间長(cháng)了还会发生管道堵塞现象。
5、吸湿性:物(wù)料的吸湿性主要是指材料在空气中水分(fēn)吸收能(néng)力,当密闭管道内空气湿度较大时,这些物(wù)料会吸收空气中的水分(fēn)逐渐涂覆在输送管壁上并导致管道堵塞。企业在输送吸湿性物(wù)料时应使用(yòng)干燥空气来降低物(wù)料吸湿现象,从而使气力输送系统运转更加稳定,降低维护保养费用(yòng)。
二、常见气力输送方式
气力输送系统常见有(yǒu)密相气力输送、半密相气力输送以及稀相气力输送系统等输送方式,当我们确定物(wù)料输送的材料类型后,还需要考虑物(wù)料的输送方式,这将有(yǒu)助于确定如何选择气力输送系统。
1、密相气力输送系统:
物(wù)料选用(yòng)密相气力输送方式主要是采取较低的速度来进行输送。密相输送过程中,料气比高,材料不会悬浮在空气流中,物(wù)料磨损小(xiǎo)。密相气力输送系统可(kě)用(yòng)于输送较為(wèi)易碎的材料或者略微吸湿材料,甚至输送吸湿物(wù)料中不需要使用(yòng)空气干燥设备。
2、半密相气力输送:
半密相气力输送系统介于密相气力输送和稀相气力输送之间,物(wù)料在输送过程中,部分(fēn)物(wù)料悬浮在空气流中进行输送。半密相气力输送系统可(kě)用(yòng)于输送可(kě)通风状况的物(wù)料,如粉煤灰、水泥粉等物(wù)料。通常情况下,半密相气力输送系统输送距离较短、不适于输送物(wù)料颗粒较大、湿度较大的物(wù)料,否则容易堵塞管道。
3、稀相气力输送系统:
金源稀相气力输送系统输送速度较高,材料在悬浮流状态中进行输送。通常情况下,利用(yòng)稀相气力输送系统不容易造成物(wù)料积聚在输送管道的底部,常用(yòng)于输送密度较小(xiǎo)的、非易碎材料,如面粉或玉米淀粉的鞥物(wù)料。稀相气力输送系统不适于输送颗粒较大,对物(wù)料完整度有(yǒu)一定要求的物(wù)料,因為(wèi)稀相气力输送系统用(yòng)于输送颗粒较大的物(wù)料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,此时物(wù)料输送速度较快,不断于管道壁以及弯头部分(fēn)进行摩擦,造成一定的物(wù)料磨损,如果不关心物(wù)料完整度可(kě)不考虑稀相气力输送的缺点。