石墨粉气力输送系统所输送的物(wù)料

石墨粉气力输送系统也称石墨粉气流输送系统，主要是利用(yòng)气流的能(néng)量，在密闭输送管道内沿气流方向输送颗粒状物(wù)料，具有(yǒu)操作方便、结构简单、可(kě)垂直输送、可(kě)水平输送，在输送过程中还可(kě)同时进行物(wù)料的除尘、气流分(fēn)级、加热、冷却等物(wù)理(lǐ)或化學(xué)操作。金源石墨粉气力输送系统与常规机械输送相比，具有(yǒu)能(néng)多(duō)处装料一处卸料、能(néng)一处装料多(duō)处卸料、输送距离長(cháng)、输送速度高。石墨粉气力输送系统输送过程中，能(néng)耗低、管道布置灵活、物(wù)料在密封管道内输送、泄露少。

石墨粉也称石涅、石黑、石螺、石黛、画眉石，是碳的一种同素异形體(tǐ)，灰黑色，化學(xué)性质稳定，具有(yǒu)耐腐蚀、与酸碱等药剂不易发生反应，可(kě)被浓硝酸、高锰酸钾等强氧化剂氧化等特点。石墨粉用(yòng)途广泛，不仅可(kě)以用(yòng)作抗磨剂、润滑剂，还可(kě)用(yòng)作電(diàn)极、電(diàn)刷、干電(diàn)池、坩埚、石墨纤维、换热器、冷却器、弧光灯、铅筆(bǐ)筆(bǐ)芯等。石墨物(wù)理(lǐ)特性如下：

1、石墨粉粉尘含油性，具有(yǒu)润滑作用(yòng)，容易漏粉；

2、粉尘较轻，输送过程中容易造成扬尘现象。

石墨粉气力输送系统方案大全

根据石墨粉物(wù)料颗粒在输送管道中的密集程度以及气體(tǐ)压力，有(yǒu)石墨粉稀相气力输送系统、石墨粉密相气力输送系统、石墨粉浓相气力输送系统、石墨粉正压气力输送系统、石墨粉负压气力输送系统等，其中：

1、石墨粉稀相气力输送系统：通常情况下，石墨粉稀相气力输送系统输送过程中，固體(tǐ)含量1-10kg/m3，输送距离一般為(wèi)300m以内，该系统维护保养方便、空隙率较大、物(wù)料悬浮在垂直管中呈均匀分(fēn)布、在水平管中呈飞翔状态等特点。

2、石墨粉密相气力输送系统：一般情况下，石墨粉密相气力输送系统固體(tǐ)含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，输送距离可(kě)达500m以上，具有(yǒu)用(yòng)较高的气压压送、流动状态呈脉动集团流、输送速度较低、输送速度通常约為(wèi)2-15m/s，由于输送压力高，金源石墨粉气力输送系统物(wù)料输送管道采用(yòng)耐磨材料，间歇式充气罐式密相输送，可(kě)将颗粒物(wù)料吹入输送管道中输送。

4、石墨粉负压吸送式气力输送系统：可(kě)用(yòng)于从一处向多(duō)处集中输送，具有(yǒu)可(kě)同时将多(duō)处供料点物(wù)料输送至卸料点、料管可(kě)以装一根或多(duō)根支管、对于水分(fēn)较高的物(wù)料比压送式更容易输送、对加热状态下供给的物(wù)料经输送可(kě)起到冷却作用(yòng)等特点，设备投资小(xiǎo)、输送速度高。石墨粉物(wù)料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短。

5、石墨粉正压压送式气力输送系统：可(kě)用(yòng)于从一处向多(duō)处进行石墨粉物(wù)料分(fēn)散输送，具有(yǒu)相对吸送式相比浓度与输送距离可(kě)大為(wèi)增加、与正压气力输送相比物(wù)料易从排料口卸出、吸送式气力输送系统结构构造简单、风机磨损小(xiǎo)等特点。

6、石墨粉混合式气力输送系统：可(kě)以从多(duō)处吸取物(wù)料，可(kě)把物(wù)料同时输送到多(duō)处，且输送距离较遠(yuǎn)；含料气體(tǐ)通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较為(wèi)复杂。

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