管道气流输送机系统的介绍及用(yòng)途
金源气力输送系统石油、化工、電(diàn)力、医药、港口、码头、医药、冶金、矿业、钢铁、仓库、船舶、工厂、粉體(tǐ)工程、建材、环保、科(kē)研、交通运输、物(wù)流、邮政、食品、粮食、饲料加工、养殖、脱硫硝酸等行业。金源气力输送系统是利用(yòng)气流的能(néng)量，再密闭管道内沿气流方向输送粉、粒状物(wù)料，是流态化技术的一种具體(tǐ)应用(yòng)。气力输送装置结构简单，操作方便，可(kě)作水平的、垂直的或倾斜的输送，在输送过程中还可(kě)同事进行物(wù)料的加热、冷却、干燥和气流分(fēn)级等物(wù)理(lǐ)操作或其它化學(xué)操作。
气力输送方式
1根据压力不同
气力输送系统分(fēn)為(wèi)：低压气力输送系统（50KPa以下）、中压气力输送系统（50-100KPa）、高压（100KPa以上）三种输送方式；
2根据气源位置不同
气力输送系统分(fēn)為(wèi)正压、负压、吸压混合三种输送方式；
3根据粉、粒料在输送管道中的密集程度
气力输送系统分(fēn)為(wèi)：
（1）稀相悬浮分(fēn)散流：输送管内风速高，物(wù)料呈分(fēn)散、飞翔状态移动的流动方式，属于低浓度输送形态；
（2）稀相悬浮管底流：输送管内风速较低，接近于悬浮极限风速。物(wù)料集中在管底部位的悬浮管底流（或称低速悬浮流）；
（3）密相沙丘流：物(wù)料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式，属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时，利用(yòng)流态化原理(lǐ)，zui适于输送易含空气的微粉，物(wù)料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流；
（4）密相栓流：物(wù)料集团成栓的流动方式，是高浓度输送形态的一种。采用(yòng)这种形态的输送系统，其气體(tǐ)消耗量小(xiǎo)，输送效率高，并且不易产生破碎和管道磨损的情况，而且，输送树脂粒料时，几乎不会产生拉丝的情况。
气力输送优点
1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理(lǐ)；
2、输送系统完全封闭，粉尘飞扬少，可(kě)满足相关环保要求；
3、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
4、散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用(yòng)；
5、可(kě)有(yǒu)效避免被输送物(wù)料的受潮、污损和混入其它杂物(wù)，保证了输送质量；
6、在输送过程中可(kě)同时实现多(duō)种工艺操作过程层，如混合、粉碎、分(fēn)级、干燥、冷却、除尘等；
7、可(kě)将由数点集中的物(wù)料送往一处或由一处输送往分(fēn)散的数点，并实现遠(yuǎn)距离操作；
8、对于化學(xué)物(wù)质不稳定的物(wù)料，可(kě)以采用(yòng)惰性气力输送；
9、可(kě)用(yòng)气力输送的粉粒料品种繁多(duō)，每种物(wù)料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有(yǒu)很(hěn)大的影响。因此在选定输送装置前要先对物(wù)料进行能(néng)测定。
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