電(diàn)石炉净化灰回收利用(yòng)之气力输送系统分(fēn)析
電(diàn)石炉净化灰是密闭電(diàn)石炉生产过程中，電(diàn)石炉气经水冷管道、粉尘焦油沉降仓冷却沉降和布袋仓收尘产生的颗粒烟尘。目前國(guó)内大多(duō)数電(diàn)石企业对净化灰主要由槽車(chē)或刮板机等方式进行集中输送排放。如何降低電(diàn)石净化灰扩散引起的扬尘环境污染、缩短运距倒短量是電(diàn)石企业面临的一个重要难题。通过气力输送系统将電(diàn)石炉净化灰进行有(yǒu)效密闭输送，能(néng)使其不受潮、对外无污染、不受外界气候条件影响，可(kě)从根本上降低生产现场周围的扬尘污染。
金源气力输送系统整个输送过程中，物(wù)气与外界完全隔绝，从而保证现场安全和环保要求，其系统性能(néng)和特点具有(yǒu)有(yǒu)以下几个特点：
金源電(diàn)石炉净化灰气力输送系统
一、料气比高
金源電(diàn)石炉气力输送系统仓泵底部设一流化板，从底部进气后使仓泵内净化灰成流态化状态从，从而解决净化灰黏连仓泵内壁问题，对仓泵内壁进行清扫，保证输送顺利完成。当输送距离＜200米时，料气比达40:1；输送距离＜500米时，料气比可(kě)达25:1，而常规稀相系统為(wèi)（5-15）：1，因此只需提供少量压缩气源作动力便能(néng)实现净化灰的遠(yuǎn)距离输送，输送能(néng)耗约為(wèi)其它系统的1/3—1/2。料气比越大，对增大输送能(néng)力越有(yǒu)利，显然也将提高经济性，但随着料气比的不同，物(wù)料的运动 状态在输送管道中也有(yǒu)显著变化。料气比越低时，净化灰颗粒在气流作用(yòng)下悬浮分(fēn)布越均匀；料气比过高时，大部分(fēn)净化灰颗粒接近管底形成停滞流，直至堵塞管道。因此，料气比的设定受到物(wù)料性质、输送管道内径、仓泵构造、弯头树木(mù)及用(yòng)气量等条件的限制，料气比自然受到制约。
二、输送速度低
金源助推式正压浓相气力输送系统运行时工作压力低（一般在0.2-0.35MPa），平均流速在8-12m/s，為(wèi)常规稀相系统的1/3-1/2。较低的输送速度对输灰设备磨损作用(yòng)大為(wèi)减小(xiǎo)，输送管道采用(yòng)普通无缝钢管机壳，只在弯头部位采用(yòng)耐磨材料或增加壁厚，以提高使用(yòng)寿命。在相同输送能(néng)力的情况下，助推式正压浓相系统所用(yòng)管道直径也大為(wèi)减小(xiǎo)，使输送管路布置灵活，方便分(fēn)散，大高度、長(cháng)距离输送。
三、输送距离遠(yuǎn)
在输送管道上沿程每隔6m安装一支助吹管，用(yòng)于给管道内被送物(wù)料加压助吹。一部分(fēn)输送用(yòng)气加入仓泵起到净化灰推送进管道的作用(yòng)，另外用(yòng)气通过助吹管直接进入管道，使净化灰获得克服管道的作用(yòng)，另外用(yòng)气通过助吹管直接进入管道，使净化灰获得克服管道阻力所必需的能(néng)量，使管道内净化灰始终处于稳定的流动状态，防止净化灰在输送管道内沉积而导致堵塞。对于大于500m的气力输送，一般可(kě)采用(yòng)变径管道系统，管径自进料端至出料端逐渐增大，即可(kě)减少管道磨损和动力消耗，又(yòu)可(kě)防止堵塞。对于大于1500m的長(cháng)距离输送，可(kě)采用(yòng)中间仓接力的方式，先把各散点電(diàn)石炉净化灰输送至中转仓，然后用(yòng)大仓泵遠(yuǎn)距离输送至终端总灰仓。
四、防爆设计 安全可(kě)
净化灰相对表面积较大，能(néng)从周围吸附大量空气，氧化放热使净化灰温度升高，温度升高道一定程度后发生自然并引发爆炸，针对易氧化、易爆炸净化灰，选用(yòng)高浓度压缩氮气作為(wèi)输送载體(tǐ)，以从根本上解决这一问题。每个電(diàn)石炉净化气力输送系统设置氮气储存罐，用(yòng)于氮气的储存和缓冲，以免因供气管网的压力波动和供气量不足造成送料失败等故障。氮气管路是密闭的，方便氮气回收利用(yòng)，节约成本。在净化总灰仓顶部设计防爆阀，防爆阀膜片的开裂压力设低于灰仓设备壳體(tǐ)的耐压强度。现场電(diàn)气仪表全部采用(yòng)的防爆元件并在现场设置操作箱，可(kě)实现中控室遠(yuǎn)程操作，在发生火灾、爆炸时切断所有(yǒu) 電(diàn)机的電(diàn)压，实现保护性停車(chē)。
五、自动化程度高
整个物(wù)料输送系统可(kě)连续监测系统运行情况，如压力、物(wù)料输送量、输送气量等，运行过程中的机械传动部件烧，仅有(yǒu)进出料及一些启动原件，而这些阀门及气动原件的适用(yòng)寿命都在万次级，日常维护量小(xiǎo)；系统动态显示、故障报警和处理(lǐ)功能(néng)齐全，能(néng)够实现连续输送，大大提高了 生产效率，控制系统具有(yǒu)程控自动、遠(yuǎn)程手动和就地手动三种控制方式，每种控制方式互相闭锁，保证运行安全。其中以程控自动方式為(wèi)主，程序根据工艺流程自动完成发送全过程；遠(yuǎn)程手动方式主要用(yòng)于设备检修和紧急备用(yòng)；就地手动方式主要用(yòng)于设备调试阶段或设备维修时的操作。
金源机械有(yǒu)限公司是一家专业的气力输送系统设计和气力输送设备生产厂家,提供气力输送系统,气力输送设备,粉體(tǐ)输送系统等物(wù)料输送系统设计解决方案服務(wù)商(shāng).送粉机,气力输送,气力输送设备,输粉机,粉體(tǐ)气力输送输送,粉煤灰,水泥,粮食,沙子,饲料等气力输送系统的设计、安装与施工选巩义金源！
